10:1加成型移印硅胶 陶瓷移印胶浆厂家
10:1加成型移印硅胶需要胶头硬度大的,一般加入30%的硅油硬度会在15度左右!)最后:就是把搅拌好的硅胶进行抽真空,抽真空时间不能太久,一般3分钟左右就够了,抽完真空后倒入模具里面后盖上木板或者铝板,100:2比例是常温固化的,10:1比例可以加温固化!等到硅胶完全固化了就可以脱模出来了!这样一个漂亮的硅胶胶头就出来了!
参数:
型号 | 颜色 | 黏度 (cps) | 比例 | 固化时间 |
HF-523 | 红色 | 40000CPS-60000CPS | 10:1 | 常温:2H-12H / 加温:90℃ 10min |
使用方法:
1、首先把模具用洗洁精清理干净,将模具里的水分擦干或者用气吹干,并涂上一层脱模剂或者凡士林
2、将AB组份按照重量比例10:1混合搅拌均匀
3、需要添加硅油的客户,先将A硅胶和硅油按照比例10:3 (硅油添加量根据客人要求而定,不宜添加过多)硅胶和硅油混合搅拌均匀后,按照硅胶比例10:1加入B固化剂再次混合搅拌均匀。
4、将搅拌均匀的10:1加成型移印硅胶放置真空机中真空除泡(没有气泡即可,装硅胶的容器不需要装满,以免抽真空时硅胶溢出容器)
5、真空完成后将硅胶浇注到模具当中等待常温或加温固化(常温时间为2-12小时,加温90℃-100℃可在10分钟完全固化)将完全固化的硅胶进行脱模即可。
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